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有机溶剂除锈剂:通常包括醇、醚和酮等,它们可以通过溶解金属表面的油脂和其他污垢来锈痕,处理易挥发性的化学品时需要注意。磷酸盐除锈剂:通常包括磷酸、磷酸二铵和磷酸三铁等,它们可以通过与金属表面产生化学反应来锈痕,并且可以防止金属再次生锈,但需要注意避免腐蚀。使用除锈剂时,需要根据金属材质、当地结构大小、腐蚀程度、同城污染物的类型、清洗设备等,合理选择除锈方法、本地除锈剂浓度和除锈时间。常见的除锈方法包括浸泡除锈、刷涂除锈和喷雾除锈。其中,浸泡除锈法可以更快的除锈,适用范围广。此外,使用除锈剂时还应注意,长期接触除锈剂时应采取相应措施保护劳动力,如佩戴眼镜、附近橡胶手套、穿防护服和橡胶鞋等。如果液体偶然溅入眼睛,应立即用水冲洗或治疗。
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除锈剂,则可认为基本符合要求。 4)遮蔽保护:喷砂前,应采取有效措施将 非喷砂工作面遮蔽保护。 5)喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。 6)为保证粗糙度达到Ry30 um -80um,选 择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。 喷砂工应穿戴防护用具,以保体不受飞溅磨料的伤害。 7)砂管应置于地上,以静电荷。 8)喷射时喷嘴不能对人,喷射人员与管理砂罐人员在喷射开始、停止或调整出砂量时,必须有简单 明了的信号,而且操作人员必须采取全身防护。 9)现场使用的光源应是低压防爆灯。灯泡应置于有机玻璃罩中,避免喷砂时磨料将玻璃灯泡击碎。 10)呼吸用空气应进行净化处理。
除锈剂,喷嘴工作压力如超过0.77Mpa时,砂子颗粒的运动速度太高,与钢材表面 碰撞时就会粉碎,大大降低清理效果。一般来说,喷嘴工作压力相差0.01Mpa,清理效率就会增加或减少2%,因此应该选用排气压力较高的空压机,这样可获得较好的经济效益。 3)压缩空气的流量对喷砂清理的效率也有很大的 作用,对于给定的喷嘴,在一定的压力条件下, 就要消耗一定量的压缩空气。 例如:常用的10mm喷嘴,在0.63Mpa时消耗5.4m3/min、在0.70Mpa时消耗6.12m3/min。从上述内容可看到